分类工艺特点总结
本类系统工程简单、操纵灵活、投资少、完全密封无污染、故障率低、而新颖的设计使产品在安装、调试、维修时更加灵活方便、运行成本低廉。其优势在于可以迅速和较大程度地使污泥达到减轻化，且在恶劣的天气条件下不需存储设备。与其他处理方法相比较：
a、具有输送出口压力高、流量大、输送过程无污染、可实现远程控制；
b、可以回收能量，用于发电和供热。
c、系统是集分离、脱水、污泥存储、输送、搅拌、转载运输等功能于一体的高新技术产品。
每炉各设置一台煤泥料仓，两料仓均布置在煤泥泵房内，每仓有效容积250m3，直径为6米，煤泥从带式输送机通过进料隔栅进入煤泥料仓，煤泥通过滑架卸出料仓。滑架通过液压动力包液压驱动，螺杆污泥泵，液压动力包，功率为45kW。煤泥卸出料仓后，通过料仓螺旋和滑槽送入料斗。在每个卸料螺旋罩上安装水份探头，根据水份测定值，控制水加入料斗，煤泥与水在料斗下面的混合螺旋内混合后，混合螺旋将煤泥送入煤泥泵中，通过煤泥泵将煤泥泵入锅炉煤泥喷。在煤泥泵出口附近设有一个带40mm格栅的除杂装置以防止异物进入喷，造成堵塞。
煤泥泵从一个缸末端到另一端的时间也被监控。如果在设定的时间未达到另一侧末端，料仓螺旋，混合螺旋和煤泥泵也将停止（如果料仓螺旋停止后未继续运行，滑架也将停止），同时发出“泵运行监控”的故障信号。
在自动模式下，煤泥泵的输送速度由操作人员通过主控DCS煤泥系统画面中的“煤泥泵输送速度”设置面板输入，污泥泵，指令通过硬接线向煤泥控制系统发出。在手动（就地）操作时，小型污泥泵，输送速度可在就地控制柜的OP 上设定。电动输出调节使用电液压阀控制从油泵到驱动缸的液压油流量。增加油量即增加驱动缸速度，进而增加煤泥泵输出。（备注：搅拌螺旋的转速必须按照煤泥泵速调节。反泵只是在手动操作模式（OP）下才可进行。如果混合螺旋也运行，则也需要反向运行。）
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