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煤泥泵在调试期间有时候会出现一些小故障，如果我们不懂得如何处理可能会出大问题，膏体泵输送量，所以我们一定要学会排除这些故障的方法。特别是我们先关的，下面就是煤泥泵常见的一些故障问题。
一、1#煤泥泵在调试期间出现“吸油堵”故障。经过检查发现，料缸和摆缸的真空表均超过规定值，正常值为不超过-0.04MPa。由于没有备用机油滤芯，只能采取使用或煤油进行清洗。而煤泥泵使用的机油滤芯是纸质滤芯，清洗效果不佳。清洗后只能维持很短的运行时间。所以建各使用单位多多准备一些机油滤芯，以便更换。
二、1#煤泥泵在调试期间出现过摆缸卸荷不回零。卸荷阀进油管振动大。拆卸荷阀进行清洗，多次清洗后，故障消除。
三、运行一段时间后，膏体泵功率，1#煤泥泵摆缸不动作。在对卸荷阀进行清洗后，故障依然。用压力表测量摆缸蓄能器皮囊压力后，显示5MPa。正常压力为摆缸10MPa，料缸3.8MPa。在经过给蓄能器皮囊加入氮气后，故障消除。摆缸工作正常。运行了2分钟后，停泵发现动力包油箱加油口处冒烟，经过检查、确认所冒烟为氮气。判断为摆缸蓄能器皮囊损坏。拆卸蓄能器皮囊后，检查发现皮囊一个长3cm的口子。皮囊已损坏。更换皮囊后，故障消除。
四、当皮囊更换后发现在不启动泵送的情况下，摆缸压力表会自动摆动，而且摆动频率较快。在调整摆缸压力时，不能控制在10~15MPa之间，超过15MPa，到达18.5MPa，并且卸荷压力不回零，在5MPa量程时停止回零，在自动泵送一小时后，摆缸停止工作，卸荷阀回油管振动大，声音刺耳。油温上升很快。在第三次清洗后，摆缸不动作了，摆缸压力无法调整了，检查皮囊完好，氮气压力正常。调节单向节流阀，也不见好转。从2#泵拆下卸荷阀更换上后，泵送正常。判断为卸荷阀损坏。在拆卸卸荷阀时，应注意回油腔有高压油喷出。
五、煤泥泵运行时，料缸压力为3MPa，膏体泵结构，摆缸工作正常，但锅炉给料器没有煤泥进入，首先，判断为堵管。检查管道，没有发现堵管。其次，检查料缸活塞。料缸活塞完好，无明显磨损现象。无漏煤泥现象。料缸活塞完好。后，检查切割环。发现橡胶弹簧损坏。故障原因查明。损坏原因：煤泥质量较差，杂物较多。
关于煤泥泵的常见故障问题就给大家讲到这里了，膏体泵，希望能对我们相关工作人员起到一定的帮助作用。
规格：按膏体泵型号匹配
类别：膏体泵送料机构件
材质：45
优异性能
① 45号钢整体锻造，并进行调质处理，具有良好的力学性能；
② 尺寸精度高，具有对中功能，安装方便；
③ 发黑处理，线条流畅，具有华丽的外表。
产品要点
① 内花键套一般需要采用比较复杂的热处理工艺，否则在高强度泵送作业时，花键齿容易出现崩裂或断齿现象；
② 的对中设置，使其与摆管在配合安装时能够迅速准确定位，在缩短设备维修时间的同时，保证了设备的高质量运行，否则极容易导致一系列问题的发生，如：眼镜板与切割环无法准确对正，两者出现异常磨损，而导致配件的频繁更换，使膏体泵送系统生产能力大幅降低；
③ 增加注油孔数量，方便快捷的对各个润滑点进行有效的润滑；
④ 更换球窝方便快捷；
⑤ 整机中，球窝边缘增加球头固定装置，解决了摆动油缸在正常工作时易出现脱落的现象；
⑥ 使用强度是普通同类产品的5～10倍。
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