柱塞泵的优缺点
一、柱塞泵的优点：
1.
参数高：额定压力高，转速高，泵的驱动功率大
2.
，容积效率为
95
％左右，总效率为
90
％左右
3.
寿命长
4.
变量方便，形式多
5.
单位功率的重量轻
6.
柱塞泵主要零件均受压应力，材料强度性能可得以充分利用
二、柱塞泵的缺点：
1.
结构较复杂，零件数较多，矿用充填泵构造，
2.
自吸性差，
3.
制造工艺要求较高，成本较贵，
4.
油液对的污染较敏感，要求较高的过滤精度，对使用和维护要求较高。
5.
流量脉动和噪声大
三、柱塞泵被广泛用于高压、大功率的系统中和流量需要调节的场合。
膏体泵是一种被广泛应用于煤泥、市政污泥、气化湿灰等可焚烧膏浆类物料输送的设备，尤其是对于一些高浓度、高粘度的悬浮液、浆状流体等有着很好的输送作用，大大减少了相关劳动者在这方面的工作量，并提高了工作效率。
膏体泵工作原理：
膏体泵有左右两个输送料缸，分别在两个液压油缸的驱动下交替进行吸入和泵送物料，当膏体泵S摆管在左右两个液压摆动油缸的推动下，其尾端和左输送料缸对接，右输送料缸与料斗连通时，液压站主泵的液压油就会进入左液压油缸无杆腔，左液压油缸活塞推出，并带动左输送料缸活塞深处产生泵送操作，左输送料缸中的物料通过S管被泵送入输送管道。
??同时，左液压油缸油杆腔中的液压油通过左、右液压相连的管路进入右液压油缸油杆腔推动活塞回缩，从而带动右输送料缸活塞后移产生吸料，将料斗内的物料吸入右输送料缸中。
??当右输送料缸的活塞运动将要到达输送料缸端点时，与主液压油缸活塞连接的感应环到达水箱上方的接近开关正下方，其连杆上感应环的感应信息被接近开关接受，接近开关向PLC发出信号，使电液比例阀控制其液动换向阀换向，而让摆动油泵输出的液压油换向进入另一侧的摆动液压油缸，使S形管转动，使其入料口与另一物料缸连通。
??同时，PLC也向电液比例阀发出换向信号，使补油泵输出的液压油经主油泵伺服阀而进入控制主油泵斜盘的油路，改变主泵斜盘的方向及角度，矿用充填泵，使油泵出口反向，液压油进入到主油泵的无杆腔，完成与上一次主油泵相反的动作。这时左侧输送料缸中的浓料已完全被排到S形管，右侧输送料缸已吸满而完成了一个工作循环。如此往复循环，实现自动泵送目的。
强力搅拌仓：
强力搅拌仓实现了搅拌直径大，搅拌叶片多级化，功耗小等特点，进而使其具有强力破碎、输送物料及分筛物料的功能。搅拌轴可根据实际工况设计安装方向，同时采用搅拌轴交叉搅拌的方式解决了煤泥在料仓中粘轴的问题。
强力搅拌仓还具有自动保护功能，当仓体内部的阻力过大，正常搅拌时的扭矩大于减速电机额定的扭矩时，设备则开始断电，避免了因搅拌阻力过大，而导致搅拌轴或减速电机损坏的现象。
膏体充填技术落后对于技术方面的一些问题未得到明确的解答，矿用充填泵作用，包括什么是膏体?不同的矿山应采用何种配比?如何提高浓缩底流浓度，使之达到膏体制备所需要的浓度?如何解决管道的局部磨损? 我国膏体堆存技术刚刚起步膏体堆存的设计流程尚不明确，还无法确定膏体堆存中的某些关键参数
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